汽轮机毛病处理关键
1） 汽轮机跳闸、锅炉MFT、发变组维护动作，ETS画面首出“手动打闸（就地）”报警；
2） 高、中压主汽门、调门及各段抽汽逆止门、电动门封闭，高排逆止门封闭，高排通风阀翻开，汽机转速下降；
4） 主蒸汽或再热蒸汽供热管道振荡，轴封或汽轮机内有水击声，从进汽管法兰、轴封、汽缸结合面处冒出白色的湿蒸汽或溅起水滴。
1） TSI画面显现汽轮机#8轴振、瓦振逐步增大，其他各瓦振荡均有不同程度添加；2） 轴瓦温度上升，回油温度上升；
1） 查看调整低压轴封供汽温度120-150℃；2） 查看调整轴封母管压力30kPa左右；
1） #6轴瓦温度高于110℃，“支撑轴承左/右侧瓦块温度高”、“TSI”报警；2） #6轴承回油温度上升，报警；
1） 查看调整光滑油温38-40℃；2） #6轴承金属温度抵达121℃，查看机组跳闸，不然手动打闸。
1） 推力轴承推力面金属温度上升，超越100℃光子牌“推力轴承推力面金属温度高”报警；2） 推力轴承推力面回油温度上升；
1） 恰当下降机组负荷；2） 推力轴承推力面金属温度超越115℃，查看机组跳闸，不然手动打闸。
1） 运转冷油器出口温度上升，冷却水回水温度下降；2） 汽机光滑油温度升高，轴瓦温度升高。
1） 轴封溢流调理阀指令反应误差大，调理阀切手动；2） 轴封供汽母管压力突升；
1） 轴封溢流调理阀指令反应误差大，调理阀跳手动2） 线） 轴封供汽母管压力为零；
2） EH油位下降，EH油位低报警宣布；3） 油压持续下降至维护定值，备用泵联启；
2） 当即排查EH油管道、设备走漏点并阻隔；3） 联络检修EH油箱加油。
2） 主机光滑油温缓慢下降，冷却水调阀主动封闭；3） 汽轮机轴承金属温度升高，轴承回油温度升高。
3） 线） 机组负荷相应削减（ccs方法下机组负荷可坚持根本安稳，汽机高调门会开大，煤量增大）。
3） 备用泵联启后留意凝聚水母管压力不超越4MPa，不然敞开再循环调阀泄压；
1） A凝聚水泵进口滤网差压升高且动摇，光子牌“A凝泵滤水器差压”报警；
2） 滤网阻塞严峻时，A凝聚水泵出口压力下降，流量下降，电流下降，并产生动摇；3） 除氧器水位下降，热井水位升高；
1） B凝聚水泵进口滤网差压升高且动摇，光子牌“A凝泵滤水器差压”报警；
2） 阻塞严峻时，B凝聚水泵出口压力下降，流量下降，电流下降，并产生动摇；
1） 发动备用凝聚水泵，查看凝聚水压力正常，调整除氧器、凝汽器水位正常；
1） #1高压加热器事端疏水阀卡涩在某一方位，调理阀指令反应误差大，调理切手动报警；
3） 水位高II值加热器紧迫放水门动作；4） 水位抵达高III值，加热器维护动作。
3） 查看给水流量正常，0、1、2、3高加进汽电动阀、逆止阀封闭，进汽疏水阀敞开；
4） 阻隔#2高加汽侧、水侧，敞开#2高加汽侧、水侧放水阀；5） 联络检修处理。
1） 轴加出口凝聚水总流量增大，除氧器进口凝聚水量下降，除氧器水位下降；
4） 封闭#5低加水侧进出口电动阀；5） 留意除氧器温升不超限，不然关小四抽至除氧器进汽电动阀；
6） 敞开五抽管道疏水阀，敞开#5低加水侧、汽侧放水阀；7） 联络检修处理。
1）#5低压加热器事端疏水阀卡涩在某一方位，调理阀指令反应误差大，调理切手动报警；2）#5加热器水位升高或下降；
3） 大幅度开关活动#7低加事端疏水调阀；4） #7低加事端疏水调阀活动正常后，敞开#7低加事端疏水手动阀。
3） 零、一抽，二抽，三抽电动门前后、疏水门联开，零、一抽，二抽，三抽逆止门后疏水门联开；
4） 主汽压力突升、负荷突升、总煤量削减、主调门关小；5） 除氧器水位下降，凝泵频率升高；
1） 查看高加解列动作正常，给水流量正常；2） 快速降负荷至600MW以下，查看汽机轴向位移，各监督段压力不超限，不然持续下降机组负荷；
3） 查看凝聚水泵电流不超限，不然手动下降凝聚水泵频率，操控凝聚水流量不超越1500t/h；4） 查明原因后，及时康复高加正常运转方法。
1） 除氧器上水调理阀阀位显现0%，调理阀指令反应误差大，调理跳手动报警
2） 凝聚水泵出口母管压力低联启备用凝聚水泵。处理：凝聚水泵再循环阀封闭后康复正常。
2） 依据凝汽器真空下降状况，恰当下降机组负荷；3） 查明原因后，发动跳闸的循环水泵，或投入备用。
5） 敞开A循环水泵冷却水滤网旁路阀，封闭滤网进口阀，敞开滤网底部排污阀进行反冲刷；
2） 敞开A循环水泵冷却水滤网旁路阀，封闭滤网进口阀，敞开滤网底部排污阀进行反冲刷；
1） 小机油箱油位下降；2） 小机油箱液位降至-100mm，光子牌“小机油箱油位低”报警。
2） 运转光滑油油泵出口压力升高，电流下降；3） 小机光滑油压下降超越0.12MPa时，备用光滑沟通油泵联锁发动；
1） 小机轴向位移正向增大，超越0.3mm光子牌报警；超越0.4mm跳小机；
2） 排污期间，操控给水流量与给煤量相匹配，保持汽温汽压正常，必要时下降机组负荷；
1） 发电机油氢差压下降，油氢差压低报警；2） 密封油回油管漏氢量升高，漏氢报警宣布；
2） 缓慢封闭差压阀前后阻隔阀，联络检修预紧或放松差压阀绷簧，康复差压阀正常动作；
3） 差压阀动作正常后，缓慢敞开差压阀前后阻隔阀，缓慢封闭差压阀旁路阀；4） 查看差压阀动作正常，油氢差压正常。
1）封闭浮子油箱进出口手动阀，经过浮子油箱旁路一、二次阀手动操控油箱油位；
1） 汽泵驱动端密封水调理阀阀位显现0%，调理阀指令反应误差大，调理切手动报警
2）封闭密封水调阀前后手动阀，大幅度开关活动调理阀；3）调理阀活动无效，联络检修处理；
7）停运阻塞滤网对应的闭式泵，查看出口电动阀联锁封闭正常，封闭进口电动阀；8）阻隔阻塞的滤网，联络检修处理。
1）主机凝汽器热井水位升高并报警，水位升高到某些特定的程度后凝汽器线）主机凝汽器外侧回水压力略有下降；
